江阴冷弯型钢设备的有效管束保护和润滑工艺

　　对于冷弯型钢设备来说，不管是它的轧辊或是横轮道路应该得到有效的管束保护，为了达到这一目的，各个道次应平均受力，以便能够磨损均衡，从而延长轧辊的使用寿命。一般冷弯型钢设备轧辊是采用C12MoV材料，因为这种材料具有很好的耐磨性，不过要注意硬度与强度之间，因此要处理好才行。

　　冷弯型钢设备上下轧辊或横轮，应进行有效管束保护，否则在使用过程中，容易出现问题。比如滑轨会出现轨迹模糊、变形等现象，而且还会受力不均，进而缩短其使用寿命。生产过程中，如果出现弯曲扭曲现象的话，那么主要原因是受力不平衡，所以我们在设计时受力要均衡，以便能够加工准确。
　　冷弯型钢设备在滚压过程中，要考虑到滚压稳定性方面。如果材料在滚道中左右偏摆的话，那么我们要采取相应的措施了。比如可以在装配时，让滚轮各区域间隙保持一致。并且在材料咬入前，可以设置引导斜口，从而避免出现该问题。
　　冷弯型钢设备在冷弯成型过程中由于轧辊和带材的表面上，由热引起的表面划痕之间的摩擦，因此，必须形成在润滑和冷却辊的模制工艺。辊成型润滑剂一般分为非水基润滑剂和水溶性润滑剂。

　　广泛使用的是水溶型乳剂，它是油膜厚度的密合性，以及良好的润滑性和防锈性。但要注意防止因局部腐蚀储存过程中的润滑剂残留在型材表面遇水分解。虽然溶于有机润滑剂的润滑性能略差，但通过表面活性剂的作用，它的轮廓和设备的污染程度低，这可以保持洁净的生产环境。

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